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軸承行業(ye)的高質量發展對(duì)其裝備制造領域(yù)帶來的機遇與挑(tiao)戰
發布日期：2025-12-14
1、需要(yao)補齊的發展短闆(pan)
新時代發展的核(hé)心要義就是高質(zhi)量發展。高質量發(fā)展的重要内容是(shi)解決發展不平衡(héng)問題，解決發展不(bú)平衡🈲問題的重要(yào)措施之一是補齊(qí)發展短闆。
按照軸(zhou)承行業“十三五”規(gui)劃的精神，制約我(wǒ)國軸承産業高質(zhi)量🐪發展有三大短(duan)闆和弱項，即軸承(cheng)鋼質量水平、軸承(cheng)工藝裝備技術質(zhi)量水平和軸承滾(gun)子💔技術質㊙️量水平(píng)。補齊這三大短闆(pan)，是實🧑🏾🤝🧑🏼現我國軸承(cheng)産業的高質量發(fa)展的當務之急。其(qí)中軸承滾子技術(shù)水平的提高也與(yǔ)軸承裝備密不可(kě)分，因此這三👨❤️👨大短(duan)闆中，軸承🐪裝備首(shǒu)當其沖，舉足輕重(zhong)。這一任務切切實(shí)實♻️地擺在全行業(ye)的面前，這既是軸(zhóu)承行業高✍️質量發(fā)展過程中，專用裝(zhuāng)備領域遇到的新(xīn)課題，也是軸承裝(zhuāng)備專業發展過程(cheng)中面臨的的新挑(tiāo)戰。
2、軸承工藝裝備(bèi)發展的目标
按照(zhào)為我國軸承産業(ye)轉型升級、由大到(dao)強，實現高質量✊發(fā)展提供強有力的(de)技術支撐這一總(zong)要求，全國軸承行(hang)業“十三五🤞”發展規(gui)劃确定了我國軸(zhou)承專⛹🏻♀️用裝備發展(zhan)目标:
(1)精度和精度(du)保持性、性能和性(xing)能穩定性、使用壽(shòu)命😍和可靠性、加工(gōng)效率、自動化智能(néng)化程度達到國際(ji)先進水平。
(2)主要技(jì)術指标滿足加工(gōng)高端軸承、重大裝(zhuāng)備軸承和高精度(du)高性能軸承的要(yào)求。
(3)立足自主創新(xīn)，關鍵軸承專用裝(zhuang)備國産化率達80%以(yǐ)🍓上。
這(zhè)個目标不僅總體(tǐ)方向明确，而且各(gè)項内容主次🔞分明(míng)，遞進關🍓系清晰。
首(shǒu)先，要找準着力點(dian)：三性(“精度和精度(du)保持性”、“性能♻️和性(xing)能穩定性”、“使用壽(shòu)命和可靠性”)兩化(huà)(自動化、智能化)達(dá)到國際先進水平(ping)。這既是一個宏觀(guan)要求，也是一個具(jù)體标準。就是我們(men)的産品要🌂和國際(jì)對标。對于一個設(she)備不僅♉要追求功(gong)能，更要講究性能(néng)。沒有性能的穩定(ding)性和使用的可靠(kao)性，就不會得到用(yong)❌戶的信賴。就⭐不能(néng)承擔起高質量發(fā)展的重任。找準這(zhe)個着力點，就抓住(zhu)了解決問題的關(guān)鍵。
其次，要抓住落(luò)腳點：軸承裝備的(de)根本任務是滿足(zú)加工高端軸承、重(zhong)大裝備軸承和高(gāo)精度高性能軸承(cheng)的要求。這是我們(men)工作的目的所在(zài)，是落腳點。一切措(cuo)施都要圍🔴繞這一(yi)目标展開，離開這(zhe)一目标，就是舍本(ben)求末，一切都失去(qu)意義。
第三，解決痛(tong)點：經常看到一種(zhong)現象，我們有的企(qǐ)業在☂️介紹自己的(de)産品優勢時，往往(wang)說，控制系統是西(xī)門子的，導軌是❗日(ri)本🔅的等等，以此作(zuò)為論證設備先進(jìn)的依據。殊不知，這(zhe)是在拿痛點當亮(liàng)點。雖然由于衆所(suo)周知的原因，目前(qian)關鍵零部件完全(quan)國産化可能有一(yī)定的困難，但這是(shì)一個方向，要朝這(zhe)個方向努力。同等(děng)條件下要優先使(shi)用國産化零部件(jiàn)，給國産零部件創(chuàng)造友好的使🌈用環(huan)境。
第四，增加亮點(dian)：節能減排和綠色(sè)制造是高質量發(fā)展的必然要😘求。是(shì)新形勢下專用裝(zhuang)備發展的亮點和(hé)加👉分項❓，也會形成(chéng)新的‼️經濟增長點(dian)。需要專用裝‼️備的(de)開發過程中給以(yǐ)持續關注和不斷(duan)探索，為行業的轉(zhuǎn)型升級、新舊🔞動能(neng)的轉❗換提供支♊撐(cheng)。
二、軸承專用裝備(bèi)所面臨的機遇與(yu)挑戰
1、國家重大戰(zhan)略需求帶來的機(ji)遇與挑戰
(1)軍民融(róng)合的需求
軍民融(róng)合是富國強軍的(de)國家戰略，随着軍(jun1)民融合戰略的實(shi)施✉️，軸承企業參與(yǔ)軍品軸承生産将(jiang)成為一種常态。軍(jun)品軸承的龐🔴大需(xū)求将成為軸承行(háng)業新舊動🔞能轉換(huàn)的重要力量,适👅應(yīng)軸承行業的這種(zhǒng)🈲需求，是軸承裝備(bei)企業面臨的發展(zhǎn)機遇之一。
軍品軸(zhóu)承的生産需要嚴(yán)格的質量保證體(ti)系，軸承專用裝備(bèi)是這一保證體系(xì)的重要組成部分(fèn)之一。設備🛀🏻的穩定(ding)性👅和可靠性是對(dui)軍工生産設備最(zui)基本的要♻️求。在這(zhe)一應用領域，對機(jī)床精度穩定性的(de)要求要明顯高于(yú)對機床生産💘效率(lü)的要求。由于軍工(gōng)軸承多品♻️種小批(pī)量的特點，對機床(chuáng)調整方式的要求(qiu)更傾向🤩于方便與(yǔ)靈活;對機床應用(yong)範圍的要✉️求更傾(qīng)向于寬幅與柔性(xìng);對機床控制方式(shi)的要求更🌂傾向于(yu)定制與可編程。這(zhè)與普通軸承✊專用(yòng)機床以批量為前(qian)提，以效率為核心(xin)的設計理念有重(zhòng)要的差别，甚至是(shi)一個明顯的挑戰(zhàn)。隻有突破傳統思(sī)🌈維定式，關注🐆軍工(gōng)軸承生産☁️的用戶(hù)體驗，滿足個性🏃🏻♂️化(hua)的🈲需求，才能在軍(jun)品專用軸承設備(bei)技術開發和市場(chang)開發的過程中不(bú)斷取得新進展。
随(sui)着軍民融合的深(shēn)入發展，民營企業(yè)參與軍品軸承生(sheng)😍産⭕的機會愈來愈(yù)多。以承擔軍品軸(zhou)承生産為契機，進(jìn)行技術改造，擴大(dà)生産規模的企業(ye)也在不🙇🏻斷增多。在(zai)邁入㊙️高端軸♈承制(zhì)造門檻的關鍵時(shi)期，企✨業家除關🔅注(zhu)人才因素之外，對(dui)提升制造能力和(he)産✔️品水平的需求(qiu)，将更多地⚽集中在(zai)對高端設備的渴(kě)望。裝備企業如能(neng)抓住這一窗口期(qī)，不僅可以在滿❤️足(zu)用戶需求的過程(cheng)中提升自身的技(jì)術實力，而且可以(yǐ)在市場上開拓一(yi)個新的領域。
另外(wài)，軍工軸承往往以(yi)個性化和定制化(huà)的産品居多，以特(tè)殊要求和特殊功(gong)能的産品居多，特(tè)别是随着主機系(xi)統輕量化要求的(de)提高，将軸承與主(zhu)機零件設計在一(yi)起📞的“集成軸承”得(dé)到了廣泛的應用(yong)，主❤️機零件與軸承(cheng)零件的集成，無疑(yi)增加了✉️軸承制造(zao)的難度，但卻💃🏻給軸(zhóu)承裝備的開發帶(dài)來了新的契機。個(gè)性化的産品，需要(yao)個性化的裝備，個(ge)性化的裝備考驗(yan)的就是裝備制造(zao)企⁉️業的綜合實力(lì)和創新能力。
(2)産業(ye)鍊安全可控的要(yào)求
随着疫情在國(guo)外的的蔓延和國(guo)際形勢的變化，産(chan)業鍊💰安全可控的(de)理念受到國内各(gè)界的高度重視。我(wǒ)國正在加快形成(cheng)以國内大循環為(wei)主體，國内國🛀🏻際雙(shuāng)循環相互促進的(de)🏃♂️新發展格局。軸承(chéng)裝備是軸承産業(ye)鍊的重要組成部(bu)分，在軸承産業🌂鍊(liàn)安全中發揮着不(bu)可替代的作用💔。離(li)開了裝備的自主(zhǔ)可控，産業鍊安全(quán)☔就是一句空話。
目(mu)前在軸承生産的(de)龍頭企業中，正在(zài)服役的進口📞高端(duan)裝備占有一定的(de)比例，并在産品制(zhì)造過程中扮演着(zhe)重要的角色。這是(shì)與我國軸承工業(ye)的發展過程相适(shi)應的。但随着時間(jian)的推移，這些設備(bei)退出⛷️服役期是❗不(bu)可避免☎️的。軸承裝(zhuang)備制造企✨業應抓(zhuā)住機遇，開展調研(yán)，了解用戶需求，不(bú)失時機地開發出(chu)适合中國國🎯情的(de)國産軸承裝備，成(chéng)功實現進口替代(dai)。
随着對産業鍊安(an)全可控認識程度(dù)的提升，高性能的(de)⭐國🏃🏻産軸承專用裝(zhuang)備在軸承産業鍊(lian)中将要占據絕對(dui)主導🌐地位。因此，在(zài)新發展格局逐漸(jian)形成的大背景下(xià)，高性能軸承制造(zào)企業對裝備🙇♀️的關(guān)注将由國外轉向(xiang)國内。這對軸承裝(zhuāng)備企業是一重要(yao)的發展機遇。與此(cǐ)同時，對标國際先(xian)進水平，提升裝備(bèi)性☁️能，提高産品質(zhì)量，替代進口設備(bèi)，滿足新形勢下的(de)市場需求，就成為(wei)軸承裝👣備領域面(miàn)臨的新課題，迎接(jiē)的新挑戰。
2、軸承配(pei)套高端裝備帶來(lái)的機遇與挑戰
《2019/2020年全國風(feng)電分析報告》指出(chū)：中國風電發展政(zhèng)策環境正在發生(sheng)巨大的變化，由之(zhi)前的補貼鼓勵到(dao)現在驅動平🤞價上(shàng)🏒網，這标志💃🏻着我國(guo)風電已經邁向成(cheng)🌈熟。以國内首台10MW海(hai)上風電機組🛀并網(wang)發電為标志，風電(diàn)機組大型化的發(fā)展趨勢已經顯現(xiàn)，3.0MW以上的風電😍軸承(chéng)受到重視。國内軸(zhou)承優勢企業已🥵經(jing)開始進軍風電主(zhu)軸、齒輪箱軸承市(shi)場。風電軸承需求(qiu)的變化、關鍵軸承(chéng)的結構形式以💞及(ji)加工方法的優化(hua)，值得專用設備生(shēng)産企業💜的關注。
2019年(nián)風電軸承在多種(zhong)因素的推動下，經(jing)曆了前所未🈲有的(de)井✔️噴式需求，2020上半(bàn)年疫情的影響并(bing)沒有減緩這種态(tài)勢，國内風電骨幹(gàn)企業滿負荷運轉(zhuan)，依然供🔆不應求。許(xǔ)多軸承企業躍躍(yuè)欲試，産生☎️投資的(de)萌動，但是普遍又(yòu)擔心風電産品由(you)于周期性而産生(shēng)的過山車現象❓。如(rú)果我們的加工設(she)備具有較寬的加(jia)🏃🏻工範圍和較強的(de)适應能力，通✔️過生(shēng)産線的柔性配👉置(zhì)，能夠兼🐇顧多種類(lèi)型的加工方式👄，在(zài)旺季和淡季通過(guò)分别加工不同的(de)産品來實現投資(zi)風險的化解，就一(yi)定會得到客戶的(de)青睐。這就需要我(wǒ)們的專用設備生(shēng)産企業不僅要🧡熟(shu)悉設備，更要熟悉(xi)用戶⛹🏻♀️、熟悉産品，熟(shu)悉産品之間🚩的關(guan)聯特點，通過啟迪(di)創新思路，産生創(chuàng)新産品，引領創新(xīn)應用。
(2)機器人軸承(cheng)與軸承專用裝備(bei)
3、産(chan)業結構調整帶來(lái)的機遇與挑戰
(1)助(zhu)力綠色環保發展(zhan)
節能環保，綠色制(zhì)造，是軸承行業可(kě)持續發展的重🔞要(yao)内容🌈之🧡一，無論從(cóng)貫徹國家政策層(ceng)面，還是從行業自(zì)身發展層面考慮(lü)，發展軸承綠色制(zhì)造新業态都是擺(bǎi)在我們面前一項(xiàng)長期的重要工作(zuò)。這項工作的實施(shī)将貫穿軸承制造(zào)的全部環節。包括(kuò)從初級原材料準(zhǔn)備、生産制造到包(bao)裝運輸、銷售以及(jí)消費者使用和✨廢(fei)🚶棄物處理的全過(guo)程。工藝裝備🌈的支(zhi)⛱️撐是把綠色發展(zhǎn)理念落到實處的(de)關鍵環節。軸承👨❤️👨裝(zhuāng)🍉備制造企業需要(yào)瞄準“節能、降耗、減(jian)排、再制造”進行發(fa)力，使環保理念成(cheng)為設備的亮點。
節(jiē)能是軸承熱加工(gōng)設備發展的永恒(heng)課題，利用餘熱回(huí)收🐕技術減少熱能(neng)損失，利用智能控(kong)制方法優化溫度(du)控💔制參數，利用制(zhì)造裝備創新助力(lì)工藝優化，這既是(shì)對軸承熱加工設(she)備綠色發🔴展的要(yao)求，也需要軸承裝(zhuāng)備企業從實踐層(céng)面進行探🌍索和創(chuàng)新。
減排的(de)原則是源頭治理(li)和末端治理相結(jie)合。在這個過✌️程中(zhong)，既需要推廣使用(yòng)集中供液(油)循環(huan)利用，也需要回收(shōu)、集中處理。軸承行(háng)業冷卻液(油)循環(huán)利用方式、磨削廢(fèi)渣集中處理手段(duàn)将随着科技的進(jìn)步與時俱進，在此(ci)基礎上誕生的環(huán)保處理設備也将(jiang)伴随着科技的進(jìn)步不斷更新換代(dai)。
(2)助力企業轉型升(shēng)級
随着市場競争(zhēng)的日趨激烈，軸承(cheng)企業對科技進步(bu)的投入也🏃🏻♂️在不斷(duàn)增加。在新舊動能(néng)轉換的過程中，技(ji)術改造将是重要(yào)抓手，在企業轉型(xing)升級的過程中，對(duì)裝備的需求是鋼(gang)性的、不可替代㊙️的(de)。其核心是要滿足(zu)用戶的需求，解決(jue)用戶痛點，關注用(yong)戶體驗。
其一,對設(shè)備再制造的需求(qiu)加工設備的再制(zhi)造，是現代服務型(xing)制造的主要内容(rong)之一，是企業可持(chi)續發展的重要手(shou)段。設備的再制造(zao)通常是指設備經(jīng)過多年的服役之(zhī)後，在精度、功能不(bú)能滿足現有制造(zao)需求的情況下，對(duì)其整機或部件實(shi)施高技術修複和(hé)改造，使修複或改(gǎi)造的産品達到接(jie)近或超過原有性(xing)能的制造活動。軸(zhou)承行業設備的再(zài)制造主要的對象(xiang)是大型、重型軸承(chéng)加工設備、關鍵工(gong)序加工處理設備(bei)、重點進口設備等(deng)等。軸承設備再制(zhi)造的核心是需要(yào)對原設備工藝要(yao)求和使用性能的(de)深刻理解以及對(dui)現代制造新技術(shù)的系統掌握。隻有(you)這樣才能舊為新(xīn)用，推陳出新，為用(yòng)戶實現增值服務(wu)。雖然這項兼具專(zhuan)業性和實用性的(de)工作，在軸承行業(ye)還處在起步階段(duan)，但随着企業轉型(xing)升級和新舊動能(neng)轉換的深入進行(hang)，将為專業化軸承(chéng)設備再制造打開(kai)空間。
其二,對裝備(bèi)智能化的需求 随(suí)着第四次工業革(ge)命的🐅到🌍來，企業對(dui)裝備智能化的熱(rè)情超過以往。但多(duo)數停留在⛱️印象和(hé)概念階段，對實現(xian)制造過程智能化(hua)的方💃法和路徑缺(que)乏深入的👅研究和(hé)系統地梳理，尤其(qi)是對在這一過程(cheng)中可能遇到的問(wen)題和所要采取的(de)對策更是缺乏細(xì)緻的思考。在邁向(xiang)工業4.0的🔴過程中，軸(zhou)承裝備的發展空(kōng)間是巨大的。其發(fā)展潛力既取決💞于(yu)對新技術的理解(jiě)程度，也取決于對(dui)應用場景的開發(fā)能力。
在企業充滿(mǎn)熱情但又缺少手(shou)段的情況下，此時(shi)，軸承💞設備廠家🧑🏽🤝🧑🏻應(yīng)該關注智能制造(zao)技術前沿，在信息(xi)技術與制造技✉️術(shù)相融合的過程中(zhong)，壯大科技實力，打(da)造創新主體，成為(wei)行業智能制造的(de)☂️引路者和開路先(xiān)鋒。在條件允許👄的(de)前提下🔱，有的放失(shī)地将智能🥰制造的(de)技術元素融入機(ji)床設計之中。通過(guo)整合制💔造資源，集(ji)成傳感技術、檢測(cè)技術，控制技術等(deng)，使機床同時具‼️備(bei)産品👨❤️👨輸出和信息(xi)輸出的雙重屬性(xing)，通過建立智能制(zhi)造樣📧闆工程，建立(lì)智能制☂️造示範車(chē)💜間，讓智能制造的(de)新模式在軸承行(háng)業落地生㊙️根。
4、軸承(cheng)裝備領域自身發(fa)展所帶來的機遇(yù)與挑戰
軸承裝備是為(wei)軸承行業服務的(de)，滿足軸承産品的(de)發展的需要，就是(shi)軸承裝備的發展(zhan)方向。概括地講就(jiù)是滿足軸承産品(pin)不斷提升的“質”和(hé)“量”的需求。對于裝(zhuāng)備來說，就是單機(jī)要做“精”，生産線要(yào)做“短”。
“質”是指品質(zhi)、性能。提升軸承品(pin)質，首先設備單機(ji)要做“精”，要做成精(jing)品，要加工出精密(mì)産品，滿足日新月(yuè)異的新産品制造(zao)需求。要深入研究(jiū)和探讨精密軸承(cheng)制造一緻性、穩定(ding)性保障技術，在穩(wen)定性、可靠性、精度(dù)保持性、人機界面(mian)友好性等諸多性(xìng)能上為産品制造(zao)提供優質服務。不(bu)僅功能齊全，而且(qiě)性能優異。為了達(dá)到這一目的要充(chong)分運用先進的設(she)計理念，采用前沿(yan)技術，調動科技手(shǒu)段，實現機床的整(zheng)體性能的提升和(hé)各單向性能指标(biāo)的突破。
“量”是指效(xiao)率，提升加工效率(lǜ)的主要方向就是(shì)生産線要做“短”。這(zhè)在目前看來幾乎(hū)是不可能的。但是(shì)把不可🔴能變成可(ke)能就㊙️是挑戰。
但是人(rén)類發展的曆史就(jiu)是螺旋上升的曆(lì)史，就是否定之否(fǒu)定的曆史。一個行(háng)業，一個企業，最大(da)的發展是自我突(tu)破。裝備的職能不(bú)僅體現在為加工(gong)工藝服務，它更是(shì)引領工藝優化的(de)重要手段。裝備能(neng)力的提升會使加(jiā)工工藝産生變革(gé)和飛躍。突破傳統(tong)設計思路的束縛(fu)，通過加工方式的(de)創新，縮短軸承加(jiā)工鍊，既是工藝裝(zhuāng)備的重大變革，也(ye)是提升軸承制造(zào)效率的重要途經(jing)，更是軸承制造産(chǎn)業鍊現代化的要(yào)求。加工中心、以車(chē)代磨、複合磨削、在(zài)線測量、工業機器(qi)人、新材料新工藝(yi)等前沿技術的應(yīng)用，都為縮短工藝(yì)鍊、提高軸承制造(zao)效率打開了空間(jian)、提供了可能。這是(shì)一項充滿挑戰性(xìng)的工作，在這個過(guò)程中軸承制造裝(zhuāng)備企業是大有作(zuò)為的。
(2)軸承制造技(jì)術的進步與叠代(dai)
軸承制造技術與(yǔ)機械裝備技術的(de)深度融合，不僅是(shì)💔軸承裝備的特點(diǎn)，也是其赢得發展(zhǎn)、獲得突破的着力(li)點。
首先，科技的進(jin)步帶來了軸承制(zhi)造技術的飛速發(fā)展❄️。智🌈能制造、抗疲(pí)勞制造、高性能制(zhì)造等先進的制造(zào)方法與制造😄模式(shì)正在軸承行業逐(zhu)步得到應用。特殊(shū)材料、塗層技術、修(xiu)型工藝等新技術(shù)的誕生，必将催生(sheng)新一代的加工理(lǐ)念和工藝裝備。而(ér)新的工藝裝備的(de)應🌏用必将推動軸(zhou)承制造水平的進(jin)一步提升。這個過(guo)程就是軸承制造(zao)技術不斷叠代💞的(de)過程，在這個過程(cheng)中軸承裝❤️備與軸(zhóu)承制造技術深度(du)融合，将助推軸承(cheng)産業不斷升級。對(duì)軸承🐆裝備企業來(lái)說，既熟悉軸承行(hang)業☁️，又熟悉機床行(háng)業是自身最💛大的(de)比較優勢。機械裝(zhuang)備的綜合技術手(shǒu)段與解決💜軸承專(zhuan)業問題的完美結(jie)合就是軸承裝備(bèi)企業的📞生命力所(suo)在。軸承産品越是(shi)往高端發展，設備(bei)的專業化程度🏃越(yue)高。隻要從滿足軸(zhou)承制造技💰術發展(zhǎn)的需求出發，關注(zhù)制造✌️技術的痛點(diǎn)和難點，就會不斷(duàn)發現新的發展機(jī)遇，技術創新的道(dao)路🏃🏻就會越走越寬(kuan)。
總之，軸承(chéng)裝備承擔着源于(yú)軸承制造技術、融(róng)于軸承制🐇造技術(shu)、引領軸承制造技(ji)術前行的功能和(he)使命。與🍓之相适應(yīng)，軸承裝備的發展(zhǎn)通常有三個層次(cì)：其一，滿‼️足用戶提(tí)出的🥵具體軸承加(jia)工需求;其二，為💘用(yòng)戶提供軸承制造(zào)完整解決🧑🏽🤝🧑🏻方案;其(qi)三，引領和助推軸(zhóu)承制造🌈技術的發(fā)展。無論在哪一🤟個(ge)層次，發展之道都(dou)是要持續不斷地(di)為軸承行業的用(yòng)戶創造價值。在新(xin)技術蓬勃發展的(de)年代，在🔞市場經濟(ji)的激烈競争中，在(zài)軸承行業高質量(liàng)發展的道路上，其(qi)裝備制造領域無(wú)時無刻🌈不面臨着(zhe)新的機遇和挑戰(zhan)✉️。抓住機遇需要敏(mǐn)銳的洞🤩察力，戰勝(sheng)挑戰需要超強的(de)創造力。
