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發布日(ri)期:2025-12-14
滾動(dong)軸承作(zuò)為機械(xiè)設備的(de)重要零(ling)部件,使(shǐ)用過程(chéng)中,如果(guo)出現故(gu)障會直(zhí)接影響(xiang)到機械(xiè)設備的(de)正常工(gōng)作運行(háng)。而軸承(chéng)的故障(zhang)♍發生是(shì)常見的(de)問題之(zhī)一,如果(guǒ)機械軸(zhóu)承初步(bù)出🌍現故(gù)障😘時我(wǒ)們要如(rú)果進行(hang)判斷才(cái)能盡早(zǎo)的發☂️現(xian),好盡快(kuài)進行相(xiàng)應的處(chù)理,以🔴防(fang)機械設(shè)備🚩工作(zuò)的正常(cháng)流程。下(xia)面來給(gei)大家分(fen)享🤞一下(xià)有滾動(dong)軸承故(gù)障診斷(duàn)法進行(háng)判斷軸(zhóu)承故障(zhàng)原因。
1、異(yi)常旋轉(zhuan)音分析(xī)診斷
異(yì)常旋轉(zhuan)音檢測(ce)分析是(shi)采用聽(ting)診法對(dui)軸承工(gōng)作狀态(tài)進行監(jian)測的分(fèn)析方法(fa),常用工(gōng)具是木(mu)柄長螺(luó)🤞釘旋具(jù),也可以(yǐ)使用外(wai)徑為20mm左(zuo)右的硬(yìng)塑料管(guan)。相對而(er)言,使用(yong)電子聽(tīng)診器進(jìn)行監測(ce),更有利(li)于提高(gao)監測的(de)可靠性(xing)。軸承處(chu)🏃♂️于正常(cháng)工作狀(zhuàng)态時,運(yun)轉平穩(wen)、輕快,無(wu)停滞現(xiàn)象,發生(sheng)的⭐聲響(xiǎng)和諧而(er)📧無雜音(yīn),可聽😘到(dao)均勻而(er)連續⚽的(de)“嘩嘩”聲(sheng),或者🥵較(jiào)低的“轟(hōng)轟”聲。異(yì)常聲響(xiǎng)所反映(yìng)的軸承(cheng)故障如(ru)下。
1)軸承(chéng)發出均(jun1)勻而連(lián)續的“咝(sī)咝”聲,這(zhe)種聲音(yin)由滾動(dòng)體在内(nèi)外圈💞中(zhong)旋轉而(er)産生,包(bao)含有與(yǔ)轉速無(wú)關的✉️不(bú)規則的(de)金屬振(zhen)動聲響(xiǎng)。一般表(biao)現為軸(zhou)承内加(jia)脂量不(bu)足,應進(jìn)行🌐補充(chong)。若設備(bei)停✌️機時(shi)間♍過長(zhǎng),特别是(shì)在冬季(jì)的低溫(wēn)情況下(xia),軸承運(yùn)轉中有(you)時會發(fa)出“咝☔咝(si)沙沙”的(de)聲音,這(zhe)與軸承(chéng)🏃🏻♂️徑向間(jiān)隙變小(xiao)、潤滑脂(zhi)工作針(zhen)入度變(biàn)小🐆有關(guān)。應适當(dang)調整軸(zhou)承間隙(xi),更換針(zhen)入度大(dà)一點的(de)新潤滑(hua)脂。
2)軸承(chéng)在連續(xu)的“嘩嘩(huá)”聲中發(fā)出均勻(yún)的周期(qī)性“嗬羅(luo)”聲,這種(zhǒng)聲音是(shi)由于滾(gun)動體和(he)内外圈(quan)滾道出(chū)現傷痕(hen)、溝槽、鏽(xiù)蝕斑而(er)引起的(de)。聲響的(de)周期與(yu)軸承的(de)轉速成(cheng)正比。應(yīng)對🤟軸承(cheng)進🈲行更(geng)換。
3)軸承(cheng)發出不(bu)規律、不(bu)均勻的(de)“嚓嚓”聲(shēng),這種聲(sheng)音是由(you)于軸承(cheng)内落入(rù)鐵屑、砂(sha)粒等雜(za)質而引(yin)起的。聲(shēng)響強度(du)較小,與(yu)轉數沒(mei)有聯系(xi)。應對軸(zhóu)承進行(hang)清洗,重(zhòng)新加脂(zhī)或換油(yóu)。
4)軸承發(fā)出連續(xu)而不規(gui)則的“沙(sha)沙”聲,這(zhe)種聲音(yīn)一般與(yu)軸承的(de)♈内圈與(yǔ)軸配合(he)過松或(huo)者外圈(quan)與軸承(cheng)孔配合(he)過松有(you)關系。聲(shēng)響強度(dù)較大時(shi),應對軸(zhóu)承的配(pèi)合關系(xi)進行檢(jiǎn)查,發現(xiàn)問題及(jí)時修理(lǐ)。
2、振動信(xin)号分析(xī)診斷
軸(zhóu)承振動(dòng)對軸承(chéng)的損傷(shāng)很敏感(gǎn),例如剝(bao)落、壓痕(hen)、鏽蝕、裂(lie)紋、磨損(sun)等都會(huì)在軸承(chéng)及振動(dong)測量中(zhōng)反映出(chū)🏒來。所以(yǐ),通⭐過采(cǎi)用特⁉️殊(shu)的軸承(chéng)振動測(ce)量器(頻(pin)率分☎️析(xi)器等😄)可(kě)測量出(chu)振動的(de)大小,通(tōng)過頻率(lǜ)分布可(kě)推斷出(chū)異常的(de)具體情(qing)況。測得(dé)的♊數值(zhí)因軸承(chéng)的使用(yong)條件或(huò)傳感💞器(qi)安裝位(wèi)置等而(er)不同,因(yin)此需要(yào)事先🚩對(dui)每台機(jī)器的測(cè)量值進(jìn)行分析(xi)比較後(hòu)确定判(pan)斷🤩标準(zhǔn)。
滾動軸(zhou)承故障(zhang)的檢測(ce)診斷技(ji)術有很(hěn)多種,如(ru)振動❄️信(xin)号檢測(cè)、潤滑油(you)液分析(xī)檢測、溫(wēn)度檢測(cè)、聲發射(she)檢🤞測等(děng)。在各種(zhong)診斷方(fang)法中,基(jī)于振動(dòng)信号的(de)診斷技(jì)術應用(yong)最為廣(guang)泛,該技(ji)術分為(wéi)簡易診(zhen)斷法和(hé)精密診(zhen)斷法兩(liǎng)種。簡易(yi)診斷利(lì)用振動(dòng)信号波(bo)形的各(gè)種參數(shu),如幅值(zhi)、波形因(yin)數、波🔱峰(feng)因數、概(gai)率♋密度(du)、峭度系(xì)數等,以(yǐ)及各🧑🏾🤝🧑🏼種(zhǒng)解調技(jì)術對軸(zhóu)🏃♂️承進行(hang)初步判(pan)斷以🧑🏾🤝🧑🏼确(què)認是否(fou)出現故(gù)⁉️障;精密(mì)診斷則(zé)利用各(ge)種現代(dai)信号處(chu)理方法(fa)判斷在(zai)簡易診(zhen)斷中被(bei)認為是(shi)出現了(le)故障的(de)軸承的(de)故障類(lèi)👨❤️👨别及原(yuan)因。
3、滾動(dong)軸承故(gu)障的簡(jiǎn)易診斷(duan)法
在利(li)用振動(dòng)對滾動(dòng)軸承進(jin)行簡易(yi)診斷的(de)過程中(zhong),通常是(shi)要測得(de)的振值(zhí)(峰值、有(yǒu)效值等(deng))與預先(xian)給定的(de)某種判(pan)🈲定标🏃♂️準(zhǔn)進行比(bǐ)較,根據(jù)實測的(de)振值是(shì)否超出(chū)了🧑🏽🤝🧑🏻标準(zhǔn)給出的(de)界😄限來(lai)判斷軸(zhou)承是否(fǒu)出現了(le)故障,以(yi)決定是(shi)否需要(yao)進一步(bù)進行精(jing)密診斷(duàn)。用于滾(gun)動軸承(cheng)簡易診(zhen)斷的判(pan)斷标準(zhǔn)可大☁️緻(zhi)分為三(san)種:
(1)絕對(duì)判定标(biao)準:是用(yòng)于判斷(duàn)實測振(zhen)值是否(fǒu)超限的(de)絕對量(liang)值;
(2)相對(duì)判定标(biao)準:是對(duì)軸承的(de)同一部(bu)位定期(qī)進行振(zhen)動檢測(ce),并按時(shi)間先後(hòu)進行比(bǐ)較,以軸(zhóu)承無故(gu)障的情(qing)況下的(de)振值為(wéi)标準,根(gen)據實測(ce)振值與(yu)該基準(zhun)振值之(zhī)比📐來進(jìn)行⛱️診斷(duàn)的㊙️标準(zhun);
(3)類比判(pan)定标準(zhun):是把若(ruo)幹同一(yi)型号的(de)軸承在(zài)相同🔞的(de)條件下(xia)在🥰同一(yi)部位進(jin)行振動(dòng)檢測,并(bìng)将振值(zhi)相互比(bǐ)較進行(hang)判斷的(de)标準。
絕(jué)對判定(dìng)标準是(shì)在規定(dìng)的檢測(ce)方法的(de)基礎上(shang)制定的(de)标準,因(yin)此必須(xu)注意其(qí)适用頻(pín)率範圍(wéi),并且必(bì)🆚須按規(gui)定的方(fāng)法進行(háng)振動檢(jiǎn)測。适用(yong)于所有(yǒu)軸承的(de)絕對判(pàn)定标準(zhun)是不存(cún)在的,因(yin)此一般(bān)都是兼(jiān)用🌈絕對(dui)判定标(biao)準、相對(dui)✂️判定标(biāo)準和類(lei)比判定(dìng)标準,這(zhè)🐉樣才能(néng)獲得準(zhun)确、可靠(kào)的診斷(duàn)結果。
4、滾(gǔn)動軸承(chéng)故障的(de)精密診(zhen)斷法
滾(gun)動軸承(chéng)的振動(dòng)頻率成(cheng)分十分(fen)豐富,既(jì)含有低(dī)頻成分(fèn),又含有(you)高頻成(cheng)分,而且(qie)每一種(zhong)特定的(de)故障都(dōu)對應🛀有(you)特定的(de)頻率成(cheng)分。精密(mi)診斷的(de)任務,就(jiù)是要通(tong)過适當(dang)的信号(hao)處理方(fāng)法将✔️特(te)定的💋頻(pin)率成分(fèn)分離出(chu)來,從而(ér)指示特(tè)定故障(zhàng)的存在(zai)。
常用的(de)精密診(zhěn)斷有下(xia)面幾種(zhong)。
(1)低頻信(xin)号分析(xī)法
低頻(pín)信号是(shi)指頻率(lǜ)低于8kHz的(de)振動。一(yi)般測量(liang)滾動軸(zhou)承振動(dong)🛀時都㊙️采(cai)用加速(su)度傳感(gǎn)器,但對(duì)低頻信(xìn)号都✨分(fen)析振動(dòng)速度。因(yīn)此,加速(su)度信号(hào)要經過(guo)電荷放(fàng)大器後(hou)由積分(fèn)器轉換(huàn)速度信(xin)号,然後(hou)再經過(guo)上限截(jié)止頻率(lü)為8kHz的低(dī)通濾波(bō)器去除(chú)高頻信(xin)号,最後(hòu)對其😄進(jìn)行頻率(lǜ)成分分(fen)析,以找(zhǎo)到信号(hao)的特征(zhēng)頻率,進(jìn)行診斷(duàn)。
(2)中、高頻(pín)信号解(jiě)調分析(xī)法
中頻(pín)信号的(de)頻率範(fan)圍為8kHz-20kHz,高(gāo)頻信号(hào)的頻率(lü)範圍為(wéi)20kHz-80kHz。由于對(dui)中、高💘頻(pin)信号可(ke)直接分(fen)析加速(sù)度,傳感(gǎn)器信号(hao)經過電(dian)荷放大(dà)器後,直(zhi)接通過(guò)高通濾(lǜ)波器去(qù)除低頻(pin)信🈲号,然(rán)後🤟對其(qi)進行解(jiě)調,最後(hòu)進行頻(pín)率分析(xī),以找出(chu)信号的(de)特征頻(pín)率。
5、軸承(chéng)的溫度(dù)分析診(zhěn)斷
軸承(cheng)的溫度(du),一般有(you)軸承室(shi)外面的(de)溫度就(jiu)可推測(cè)出來,如(rú)果利♈用(yong)油孔能(neng)直接測(ce)量軸承(chéng)外圈溫(wēn)度,則更(geng)為合适(shì)。
通常,軸(zhóu)承的溫(wēn)度随着(zhe)軸承運(yùn)轉開始(shi)慢慢上(shàng)升,1-2小時(shi)後達到(dao)穩定狀(zhuàng)态。軸承(cheng)的正常(cháng)溫度因(yin)機器的(de)熱容量(liàng)、散熱㊙️量(liàng)、轉速及(jí)負載而(ér)不同。如(ru)果潤滑(hua)、安裝不(bú)合适,則(zé)軸承溫(wēn)🛀度會急(ji)驟上升(sheng),會出現(xiàn)異常高(gāo)溫,這時(shi)必須停(ting)止運轉(zhuan),采取必(bi)要的防(fang)範措施(shī)。
用高溫(wēn)經常表(biao)示軸承(chéng)已處于(yú)異常情(qíng)況。高溫(wen)也有㊙️害(hài)于軸承(cheng)🔅潤滑劑(ji)。有時軸(zhóu)承過熱(re)可歸類(lei)于軸承(cheng)的潤滑(hua)劑。若☎️軸(zhou)承在超(chao)過125℃的溫(wēn)度長期(qī)連轉會(hui)降低軸(zhóu)☀️承壽命(ming)。引起高(gao)溫軸承(chéng)的原因(yīn)🍉包括:潤(rùn)滑不足(zú)或過分(fèn)潤滑、潤(rùn)滑劑内(nèi)含有雜(zá)質、負載(zai)過大、軸(zhou)承損壞(huai)、間隙不(bú)足及油(yóu)封産生(shēng)的高摩(mó)擦等等(deng)。
因此,連(lian)續性的(de)監測軸(zhou)承溫度(dù)是有必(bi)要的,無(wu)論是測(ce)量軸承(chéng)本身或(huò)其它重(zhòng)要的零(ling)件。如果(guǒ)是在運(yùn)轉❓條件(jian)不變的(de)情況下(xia),任何的(de)溫度改(gai)變可表(biao)示已發(fā)生故障(zhang)。
軸承溫(wēn)度的定(dìng)期量測(ce)可藉助(zhu)于溫度(dù)計,例如(rú)SKF數字型(xíng)溫☀️度🐕計(jì),可⚽精确(què)地測軸(zhóu)承溫度(du)并依攝(shè)氏溫度(du)或華氏(shi)溫度🚶♀️定(ding)單位顯(xian)示。
重要(yao)性的軸(zhóu)承,意味(wèi)着當其(qi)損壞時(shí),會造成(chéng)設備的(de)停機,因(yin)此這類(lèi)軸承最(zuì)好應加(jiā)裝溫度(du)探測器(qì)。
正常情(qíng)況下,軸(zhóu)承在剛(gāng)潤滑或(huo)再潤滑(hua)過後會(hui)有自🏃然(rán)的🍉溫度(dù)上✨升并(bìng)且持續(xù)一天或(huo)二天。
6、潤(rùn)滑劑分(fèn)析診斷(duàn)
潤滑劑(ji)分析法(fǎ)是利用(yòng)鐵譜分(fen)析技術(shù),鐵譜分(fen)析技術(shù)是🧑🏽🤝🧑🏻特别(bié)适合于(yú)鑒定和(hé)預測滾(gǔn)動疲勞(láo)的一種(zhǒng)方法。将(jiāng)滾動軸(zhóu)承的潤(run)滑油抽(chōu)取一部(bù)分作為(wéi)油樣,利(lì)用高梯(tī)💃🏻度磁場(chang)使流過(guò)該磁場(chang)的油樣(yàng)✏️中所含(hán)的固體(ti)異物,按(an)🧡大小比(bi)例沉積(jī)在玻🐪璃(lí)片上,得(de)以觀察(cha)異物顆(kē)粒的形(xíng)🌏狀,大小(xiǎo),色澤和(hé)材質,從(cong)而能清(qīng)楚地判(pàn)明磨損(sun)的類型(xíng),預告機(jī)器的運(yun)轉狀态(tài),及時發(fa)現隐患(huan)。鐵譜技(ji)術原則(zé)🌐上以鑒(jian)定鋼鐵(tiě)等強磁(ci)體為主(zhu)要目标(biao),但對銅(tong)等非鐵(tiě)🔴金屬、砂(shā)、有機物(wù)和密封(fēng)碎屑等(deng)異物也(yě)有相當(dang)出色的(de)鑒定能(neng)力。
當油(you)樣中出(chu)現直徑(jing)為1-5μm鋼鐵(tie)類球形(xíng)顆粒時(shi),肯定軸(zhou)承🈲已✏️開(kāi)始出現(xian)疲勞微(wei)裂紋。當(dang)油樣中(zhong)出現長(zhǎng)度與厚(hòu)度比為(wei)10:1的疲勞(láo)剝🧡落顆(ke)粒,而長(zhang)度大于(yu)10μm時,軸承(chéng)中非正(zhèng)常疲勞(láo)磨損已(yi)經開始(shi),當長度(du)大于100μm時(shí),軸承已(yi)💜經失效(xiao)。
第三種(zhong)疲勞碎(suì)屑為長(zhǎng)度與厚(hou)度比為(wei)30:1的疲勞(láo)薄片,其(qí)長度在(zai)20-50μm之🌈間,薄(bao)片往往(wǎng)帶有空(kong)洞。在疲(pi)勞開始(shi)出現時(shi),這種薄(bao)片🔞的數(shù)量會明(míng)顯增加(jiā),這可與(yu)球形顆(kē)粒共同(tong)作為疲(pi)勞出現(xiàn)的标志(zhì)。
7、聲發射(shè)檢測
聲(sheng)發射檢(jian)測技術(shù)原理,材(cai)料受到(dao)外力或(huò)内力作(zuo)用🌈産🐆生(sheng)變形🛀或(huo)者裂紋(wen)擴展時(shi),以彈性(xìng)波的形(xíng)式釋放(fang)☁️出應變(bian)能的現(xiàn)象稱👌為(wéi)聲發射(she)。用儀器(qi)檢測、分(fen)析聲♻️發(fā)射信号(hao)和利用(yòng)聲發🍓射(she)信号推(tuī)斷聲發(fā)射源的(de)技🌈術稱(cheng)為聲發(fā)射檢測(ce)技術,其(qi)利用物(wu)質内🌍部(bu)微粒由(you)于相對(dui)運動🎯而(ér)以彈性(xìng)波的形(xíng)式釋放(fàng)應變能(neng)的現🛀🏻象(xiang)來識别(bie)和了👈解(jie)物質或(huò)結構内(nei)部狀态(tài)。
聲發射(she)信号包(bao)括突發(fā)型和連(lian)續型兩(liǎng)種。突發(fa)型聲💘發(fa)射☂️信号(hao)由區别(bie)于背景(jing)噪聲的(de)脈沖組(zǔ)成,且在(zai)時間上(shàng)可以分(fèn)開;連續(xù)型聲💘發(fā)射信号(hào)的單個(ge)脈沖不(bú)㊙️可分辨(biàn)。實際上(shang),連續型(xing)聲發射(she)🈲信号也(ye)是由大(da)量小🧑🏽🤝🧑🏻的(de)突發型(xíng)信号組(zu)成的,隻(zhī)不過太(tai)密集而(er)不能分(fèn)辨🚶♀️而已(yǐ)。滾動軸(zhou)承在運(yun)行不良(liang)的情況(kuang)下☎️,突發(fā)型和連(lián)續型的(de)聲發射(she)信号都(dōu)有可能(neng)産生。軸(zhou)承各組(zu)成部分(fen)(内圈、外(wài)圈、滾動(dòng)體以及(ji)保持架(jia))接觸面(miàn)間的相(xiang)對🔴運動(dong)、碰摩所(suo)産生的(de)赫茲接(jiē)觸應力(li),以🙇🏻及由(you)于失效(xiào)、過載等(deng)産💜生的(de)諸如表(biao)面裂紋(wén)、磨損、壓(ya)痕、切槽(cáo)、咬合、潤(run)滑不良(liang)造成的(de)的表面(mian)粗糙、潤(run)滑污染(ran)🏃🏻顆粒造(zào)成的表(biǎo)面硬邊(bian)以及通(tōng)過軸承(cheng)的電流(liu)造成的(de)點蝕等(děng)💜故障,都(dōu)會産生(sheng)突發型(xing)的聲發(fa)射信号(hào)。
連續型(xíng)聲發射(shè)信号主(zhǔ)要來源(yuan)于潤滑(hua)不良(如(rú)潤滑油(you)膜的失(shi)效🌈、潤滑(hua)脂中污(wū)染物的(de)浸入)導(dao)緻軸承(cheng)表⭕面産(chǎn)🙇🏻生氧化(huà)磨損而(ér)産生的(de)全局性(xing)故障、過(guo)高的溫(wen)度以及(ji)軸承局(jú)部故障(zhàng)的多發(fā)等,這些(xiē)因素造(zào)成短♍時(shi)間内的(de)⭐大量突(tu)發聲發(fa)射事件(jian),從而産(chan)生了連(lián)續🙇♀️型聲(shēng)發射信(xin)😍号。滾動(dong)軸承在(zài)運行過(guo)程中,其(qí)故障(不(bu)管是表(biǎo)面損傷(shāng)🔆、裂紋還(hái)是磨損(sǔn)故障)會(huì)引起接(jiē)觸面的(de)彈性沖(chong)擊而産(chǎn)生聲發(fa)射信号(hào),該信号(hao)蘊涵了(le)豐富的(de)碰摩信(xin)息,因此(cǐ)可利用(yong)聲發射(shè)來監測(cè)和診斷(duan)滾動軸(zhóu)承故障(zhang)。
8、振動信(xìn)号檢測(ce)
滾動軸(zhou)承故障(zhàng)檢測的(de)簡易診(zhen)斷利用(yòng)滾動軸(zhóu)承的振(zhen)動信号(hào)分析故(gu)障診斷(duan)的方法(fǎ)可分為(wei)簡易診(zhen)斷法和(hé)精密診(zhěn)斷法兩(liang)種。簡易(yi)診斷的(de)目的是(shi)為了初(chū)🈚步判斷(duàn)❓被列為(wéi)診斷對(duì)象的滾(gun)動軸承(cheng)🔴是否出(chu)現了故(gu)障;精密(mì)診斷的(de)目的是(shi)要判👄斷(duàn)在簡易(yì)💯診斷中(zhong)被認為(wéi)出現了(le)故障的(de)軸承的(de)故障類(lei)别及原(yuan)因。下面(miàn)主要介(jiè)紹簡🤩易(yì)診斷的(de)幾種方(fāng)法:
(1)振幅(fú)值診斷(duan)法這裡(lǐ)所說的(de)振幅值(zhi)指峰值(zhí)XP、均值X(對(dui)于簡🤩諧(xié)㊙️振動為(wéi)半個周(zhōu)期内的(de)平均值(zhi),對于軸(zhóu)承沖‼️擊(jī)振動為(wei)✉️經絕對(duì)值處理(lǐ)後的平(píng)均值)以(yǐ)及均方(fāng)根值(有(you)效值)Xrms。這(zhe)是一種(zhǒng)最簡單(dan)、最常用(yong)的💚診斷(duàn)法,它是(shì)👅通過将(jiāng)實💜測的(de)振幅💁值(zhi)與判定(dìng)标準中(zhong)給定的(de)值進行(háng)比較來(lai)診🌈斷的(de)。峰值反(fǎn)映的是(shi)某時刻(ke)振幅的(de)最大值(zhi),因而它(tā)适用于(yú)像表面(mian)點蝕損(sǔn)傷之類(lei)的具有(yǒu)瞬時沖(chòng)擊🔞的故(gu)障診斷(duan)。均值用(yòng)于診斷(duan)的效果(guǒ)與峰值(zhí)基本一(yī)樣,其優(you)點🤩是檢(jiǎn)測值較(jiào)峰值🏃🏻穩(wen)定,但一(yī)般用于(yu)轉速較(jiào)高的情(qíng)況🌏(如300r/min以(yi)上)。均方(fang)根值是(shi)對時間(jian)平均的(de),因而它(ta)适用于(yu)像磨損(sǔn)之類的(de)振幅值(zhi)随時💃間(jian)緩慢變(biàn)化的故(gù)障診斷(duàn)。
(2)概率密(mì)度診斷(duàn)法無故(gù)障滾動(dòng)軸承振(zhen)幅的概(gai)率密度(dù)曲線是(shi)典🏃🏻♂️型的(de)正态分(fèn)布曲線(xiàn);而一旦(dan)出現故(gù)障,則概(gài)🏃🏻率密度(du)曲線可(kě)🏃♀️能出現(xian)偏斜或(huò)分散的(de)現象。
(3)峭(qiao)度系數(shù)診斷法(fǎ)。振幅滿(mǎn)足正态(tai)分布規(gui)律的無(wú)故🛀障㊙️軸(zhou)承💞,其峭(qiào)度值約(yuē)為3。随着(zhe)故障的(de)出現和(hé)發展,峭(qiào)度值具(ju)有與波(bō)峰因數(shu)類似的(de)變化趨(qu)勢。此方(fāng)法的👄優(you)點在于(yu)與軸承(cheng)的轉速(sù)、尺寸和(hé)載荷無(wu)關,主要(yao)适用于(yu)點蝕類(lèi)故障的(de)診斷。
(4)波(bo)形因數(shu)診斷法(fǎ)波形因(yīn)數定義(yi)為峰值(zhi)與均值(zhi)之比(XP/X)。該(gāi)值也🌈是(shi)✂️用于滾(gun)動軸承(chéng)簡易診(zhěn)斷的有(yǒu)效指标(biāo)之一。
(5)波(bō)峰因數(shù)診斷法(fǎ)波峰因(yīn)數定義(yì)為峰值(zhi)與均方(fāng)根值之(zhi)比(XP/Xrms)。該值(zhi)💃🏻用于滾(gǔn)動軸承(cheng)簡易診(zhen)斷的優(yōu)點在于(yu)它不受(shou)軸承尺(chi)寸、轉速(su)及⭕載荷(he)的影響(xiǎng),也不受(shòu)傳感器(qì)、放大器(qi)等一🐪、二(èr)次儀表(biao)靈敏度(du)變化🌂的(de)影響。該(gai)值适用(yòng)于點蝕(shí)類故障(zhàng)的診斷(duan)。通過對(dui)XP/Xrms值随時(shí)間變化(huà)趨勢的(de)監測,可(ke)以有效(xiao)地對滾(gǔn)動軸承(cheng)故障進(jin)行早期(qi)預報,并(bing)能㊙️反映(yìng)故障的(de)發展變(bian)化趨勢(shi)。當滾動(dong)軸承無(wu)故障🥵時(shí),XP/Xrms,為一較(jiào)小的穩(wěn)定值;一(yi)旦軸承(cheng)出現了(le)💛損㊙️傷,則(ze)會産生(sheng)沖擊信(xin)号,振動(dong)峰值明(míng)顯🈚增大(dà),但此時(shí)均方根(gēn)值尚無(wu)明顯的(de)增大,故(gù)XP/Xrms增大;當(dāng)故障☁️不(bu)斷擴展(zhǎn),峰值逐(zhu)步達♌到(dao)極限值(zhi)後,均方(fāng)根值則(ze)開始增(zēng)大,XP/Xrms逐步(bù)減小💚,直(zhí)至恢複(fu)到⛹🏻♀️無故(gu)障時的(de)大小。
通(tong)過在關(guān)鍵設備(bèi)軸承部(bù)件應用(yong)以上檢(jian)測手段(duàn)對其運(yùn)行🏒狀态(tai)✔️的跟蹤(zong)檢測,可(kě)有效地(dì)診斷出(chū)設備軸(zhou)👨❤️👨承部位(wei)的隐患(huan)♊,提早作(zuo)出預防(fáng),确保設(she)備正常(cháng)使用。
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