高的[De]硬(Ying)度和耐磨性
硬度是齒(Chi)形刀片[Pian]材料[Liao]應具備的基本特[Te]性。齒形[Xing]刀片要從工件(Jian)上切下切屑，其硬度需(Xu)要比工件材料的硬度大。切屑金屬所(Suo)用齒(Chi)形刀片的切屑刃硬(Ying)度，一般都在60hrc以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力[Li]。一般來說，齒形(Xing)刀片材料(Liao)的硬(Ying)度越高，其耐磨性就越好。組織中的硬質點的(De)硬度越高，數[Shu]量越多，顆粒越小(Xiao)，分布越均勻，則耐磨[Mo]性越好。耐磨(Mo)性[Xing]還與材料的化學成分、強(Qiang)度、顯微組[Zu]織與摩擦區的溫度[Du]有關。可用公式(Shi)表示材料的耐[Nai]磨性wr/we=kico.5e-0.8h1.43式中，硬度[Du]越高(Gao)，耐磨性越好。
足夠的強度和韌性
要使齒(Chi)形[Xing]刀片再承受很大壓力，以及在切削過[Guo]程經[Jing]常[Chang]出現的沖擊和震動條件下工作，而不産生崩刃和折(She)斷，機(Ji)械刀片材料就需要具有足夠的強(Qiang)度和韌性。
高(Gao)的耐熱[Re]性
耐熱性是衡量齒[Chi]形刀片[Pian]材[Cai]料切(Qie)削性能的主要标志[Zhi]。它是[Shi]指齒形刀片材料在[Zai]高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強度和韌性的[De]性能。齒形刀片材料還應具有在高[Gao]溫下不易氧[Yang]化的能力以[Yi]及良好的抗[Kang]粘結合抗(Kang)擴散[San]的能力，即擔衛藝材(Cai)料應[Ying]具有良好[Hao]的化學穩定性。
良好(Hao)的熱物理性能(Neng)和耐熱沖擊性能
齒形刀片材(Cai)料的[De]導熱性越好，切[Qie]削[Xue]熱越容易從切削(Xue)區散(San)走，有利于降低[Di]切削溫度。
客服1