高的硬度和耐磨性
硬[Ying]度[Du]是齒形刀片[Pian]材料[Liao]應具備的基本特性。齒形(Xing)刀片要從[Cong]工件(Jian)上切下切[Qie]屑，其(Qi)硬度需要比工(Gong)件材料的硬度大。切屑金屬所(Suo)用齒形刀片的切屑(Xie)刃[Ren]硬度，一般都在60hrc以[Yi]上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，齒(Chi)形刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。組織中(Zhong)的硬質點的[De]硬度越高，數(Shu)量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性[Xing]還與材料的化學成分、強[Qiang]度、顯微組織與摩擦區的溫度(Du)有關(Guan)。可用公式表示材料的耐(Nai)磨性wr/we=kico.5e-0.8h1.43式中，硬[Ying]度越高，耐磨性越好。
足夠[Gou]的強度(Du)和韌(Ren)性
要使齒形刀片再承受(Shou)很大壓力，以及在切削過程經常出現[Xian]的沖擊(Ji)和震[Zhen]動條件下[Xia]工作，而[Er]不産生崩刃和折(She)斷，機[Ji]械刀片材料(Liao)就需要具有足夠[Gou]的強[Qiang]度和韌性。
高[Gao]的耐熱性
耐熱性是衡量齒(Chi)形刀片[Pian]材料切削性能[Neng]的(De)主要标志(Zhi)。它是[Shi]指齒形刀片材料在[Zai]高溫條件下保持[Chi]約定的硬度、耐磨(Mo)性、強[Qiang]度和韌性(Xing)的(De)性能。齒形刀片材料還(Hai)應具有在高(Gao)溫下不易氧化的[De]能力以及良好(Hao)的(De)抗粘結合抗擴散[San]的能力，即擔衛藝材料應具有良好[Hao]的化(Hua)學穩定性。
良(Liang)好的熱物理性能和耐熱沖(Chong)擊性能
齒形刀片[Pian]材料的導熱性越好，切削[Xue]熱越容易從[Cong]切削[Xue]區散走，有利于降低切削溫度。