高的硬[Ying]度和耐磨性
硬度(Du)是齒[Chi]形刀片材料[Liao]應具備的基[Ji]本特性[Xing]。齒形刀片要從(Cong)工件上切下切屑(Xie),其[Qi]硬度需要比工[Gong]件材[Cai]料的硬度大(Da)。切屑金屬所[Suo]用齒形刀片的(De)切屑刃[Ren]硬[Ying]度,一般都在60hrc以上。耐(Nai)磨性是材料抵抗磨損的能力。一般(Ban)來說,齒[Chi]形[Xing]刀(Dao)片材料的硬度越高[Gao],其耐磨(Mo)性就越好。組織[Zhi]中[Zhong]的硬質(Zhi)點的硬度越高[Gao],數量越多,顆粒越小(Xiao),分布越[Yue]均勻,則耐磨性越好。耐磨[Mo]性還與材料(Liao)的化學成分、強度、顯微組織與摩擦區[Qu]的溫度有關(Guan)。可用[Yong]公式[Shi]表示材料的耐磨性wr/we=kico.5e-0.8h1.43式中,硬度越高(Gao),耐磨性越好。
足夠[Gou]的強度和韌[Ren]性
要使齒形刀片再承受很大壓力,以及(Ji)在切削過程經常(Chang)出現的沖擊和震[Zhen]動條件下(Xia)工作,而不産生崩刃和折斷,機械刀片材料[Liao]就需要具有足夠的強(Qiang)度和韌性。
高(Gao)的耐熱性
耐(Nai)熱性是衡量齒[Chi]形刀片材[Cai]料切削性能(Neng)的主要标志。它是(Shi)指齒形刀片材料在(Zai)高溫條件下保持約定的硬度[Du]、耐磨性、強[Qiang]度和韌性的性能。齒形刀片材料還[Hai]應具有在高[Gao]溫[Wen]下不易氧化的能力以及良好(Hao)的抗粘結合抗(Kang)擴散的能力,即[Ji]擔衛藝(Yi)材料應具有良好的化學穩定性。
良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能
齒形刀片材料的導熱性越好,切削[Xue]熱越容[Rong]易從切削區散(San)走,有利于降低[Di]切削溫度。