硬(yìng)度是齒形刀片材料(liào)應具備的基本特性。齒形刀片(piàn)要從工件上切下切屑，其硬度需(xū)要比工件材料的硬度(dù)大。切屑金屬所(suǒ)用齒形(xíng)刀片的切屑刃硬度，一般都在60hrc以(yǐ)上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力(lì)。一般來說，齒形刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點的(de)硬度越(yuè)高，數量(liàng)越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐磨性越好。耐(nài)磨性(xìng)還與材料的化學成分、強度、顯微組(zǔ)織與摩擦(cā)區的溫度(dù)有關。可(kě)用公式表示材料的耐(nài)磨性wr/we=kico.5e-0.8h1.43式中，硬度越高(gāo)，耐磨性越好。

 

要使齒(chǐ)形刀片再承受很大壓力，以及在切削過程經常出現的沖擊和震動條件下工作，而不産生(shēng)崩刃和折斷，機械刀片材料就(jiù)需要具有足夠(gòu)的強(qiáng)度和韌性。

 

耐(nài)熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的(de)主要标志(zhì)。它是(shì)指齒形刀片材料在(zài)高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性(xìng)、強度和韌性的性能。齒(chǐ)形刀片材(cái)料還應具有(yǒu)在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘(zhān)結合抗擴散(sàn)的能力，即擔衛藝材料應具有良好(hǎo)的化學穩定性。

良好的熱物理性(xìng)能(néng)和耐熱(rè)沖擊性能