高(gāo)的硬度和耐(nài)磨性
硬(yìng)度是齒形刀片材料應具備的基本特性。齒形刀片(piàn)要從工件上切下切(qiē)屑，其硬度需要比工(gōng)件材料的硬度大。切屑金屬所用齒形(xíng)刀片的切屑刃硬度，一(yī)般都在60hrc以(yǐ)上。耐磨性是材料抵(dǐ)抗磨損的能力(lì)。一般來說，齒形刀(dāo)片材料的硬度越高，其耐磨性就(jiù)越好。組織中的硬質點的硬度越高，數量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性(xìng)還與材料的化學成分、強度、顯微組織與摩擦區的溫度有關。可(kě)用公式(shì)表示材料的耐(nài)磨性wr/we=kico.5e-0.8h1.43式中，硬度(dù)越高(gāo)，耐磨性越好。
足夠的強度和韌性(xìng)
要使齒(chǐ)形刀片再承受(shòu)很大壓力，以及(jí)在切削過程經常出現的沖擊和震(zhèn)動條件下工作，而不産生崩刃和折(shé)斷，機械刀片材料就(jiù)需要具有足夠的強度和韌性。
高的耐熱性
耐(nài)熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要标志。它是指齒形刀片材料在(zài)高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強度和韌性(xìng)的性能。齒形刀片材(cái)料還應具有在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘結合抗擴散的能力，即(jí)擔衛藝材料應具有良好的化學穩定性。
良好(hǎo)的熱物理性能和耐熱(rè)沖擊性能
齒形刀片材(cái)料的(de)導熱性越好，切削熱越容(róng)易從切削(xuē)區散(sàn)走，有利于降低(dī)切削溫度。