高的硬度和耐磨性
硬度是齒形刀片材料(liào)應具備的基本特性。齒形刀片要從工件(jiàn)上切下切屑，其硬(yìng)度需(xū)要比工(gōng)件材料的硬度大。切屑金(jīn)屬所用齒形刀片(piàn)的切屑刃硬度，一般都在60hrc以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，齒形刀片材料的硬度越高，其耐磨(mó)性就越好。組織中的硬質點的硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐磨(mó)性越好。耐磨性還與材料的化學成分、強度、顯微組(zǔ)織與摩擦區的溫度有關。可用公式表示材料的耐(nài)磨性wr/we=kico.5e-0.8h1.43式中，硬度越高，耐磨性越好。
足夠的強度和韌性
要使齒形刀片再承受很大壓力(lì)，以及(jí)在切削(xuē)過(guò)程經常出現的沖擊和震(zhèn)動條件下工作，而不産生崩刃和折(shé)斷，機械刀片材料就(jiù)需要具有足夠的強度和韌性。
高的耐熱性
耐(nài)熱性是衡(héng)量齒形刀片(piàn)材料切削性(xìng)能的(de)主要标志(zhì)。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。齒形刀片材料還應具有在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘結合抗擴散的能力，即(jí)擔衛藝材料應具有良好(hǎo)的化學穩定性。
良(liáng)好的熱物理性能(néng)和耐熱(rè)沖擊性(xìng)能
齒形刀片(piàn)材料的導熱性越好，切削熱越容易從切削區散走，有利于降低切削溫度。
客服1