為(wéi)了保證焊(hàn)接質(zhì)量,焊接(jiē)後的車刀應(yīng)進行(háng)仔細檢(jiǎn)查(chá),以便(biàn)找出(chū)缺(quē)陷原因加以改進。檢查(chá)前,車(chē)刀要經噴砂或輕輕(qīng)磨去粘附在刀片表(biǎo)面的焊料(liào)和雜質,并(bìng)用煤(méi)油清(qīng)洗幹淨(jìng)。檢(jiǎn)查的項目和要求如(rú)下:
一、檢(jiǎn)查焊縫(féng)強度(dù):用(yòng)綠色碳(tàn)化矽砂(shā)輪(lún)磨一(yī)扇車(chē)刀的後(hòu)面(miàn),檢查焊料(liào)層的(de)厚度(dù),厚度要求(qiú)在0.15毫(háo)米(mǐ)以(yǐ)下。刀(dāo)尖支承底面處(chù)不能有氣孔和(hé)焊料(liào)不足現象,焊料未填滿的(de)焊縫(féng)應不(bú)大于(yú)焊縫總長的10%。如(rú)有氣(qì)孔,在切削時就(jiù)會使(shǐ)刀片脫落(luò)。
二(èr)、檢查刀(dāo)片在(zài)刀槽中的位(wèi)置(zhì):如(rú)刀片錯(cuò)位及(jí)下垂超過技術條件的規(guī)定.應進(jìn)行(háng)重焊。
三、檢(jiǎn)查(chá)焊接強(qiáng)度:用(yòng)木錘或紫(zǐ)銅錘以(yǐ)中等力(lì)量敲擊刀片,或(huò)以i錘(chuí)以強(qiáng)力敲(qiāo)擊刀(dāo)杆,這時刀(dāo)片不(bú)從(cóng)刀槽中(zhōng)脫落(luò)為(wéi)合(hé)格。檢查刀(dāo)片焊接強(qiáng)度,不一定逐個都檢(jiǎn)查,也采用(yòng)抽查辦法。
四、檢查刀片平整(zhěng)度(dù):刀片上(shàng)若(ruò)有明顯的凹(āo)坑時,說(shuō)明刀(dāo)片過熱變(biàn)形(xíng),應燒下重焊(hàn)新刀(dāo)片。
五(wǔ)、檢查裂紋(wén):刀片經煤(méi)油清洗(xǐ)後(hòu),如果(guǒ)刀片(piàn)有裂紋.煤(méi)油便(biàn)滲透(tòu)到裂(liè)紋中而(ér)出現黑線,用(yòng)肉(ròu)眼就可(kě)以觀察到(dào)。也可(kě)用10-40倍的放(fàng)大鏡(jìng)觀察。
檢查刀片(piàn)裂紋,也可(kě)用顔色探傷法(fǎ):采用(yòng)65%的煤油(yóu)、30%的(de)變壓(yā)器油及5%的松節(jiē)油(yóu)調成的溶液(yè),略加(jiā)些(xiē)蘇丹紅(hóng)。将車(chē)刀(dāo)刀(dāo)片部(bù)分置(zhì)于該溶液(yè)中10-15分鐘,再用清(qīng)水(shuǐ)洗淨,塗上一(yī)層白土 (高(gāo)嶺(lǐng)土(tǔ)),烘千(qiān)後觀察其(qí)表面,若刀(dāo)片上有裂紋,則溶液(yè)的顔色便(biàn)在白(bái)土上顯(xiǎn)露出來(lái),用肉眼就可以(yǐ)看到。有(yǒu)裂紋的(de)刀片(piàn)不能(néng)使用(yòng),需要(yào)重新焊接(jiē)。
除了以上介紹(shào)的幾種常用的車7j焊接(jiē)方法外,還有用油護、電(diàn)爐、鍛工爐(lú)和具有還(hái)原性氣體的爐中釺(qiān)焊等方法.這(zhè)裡就不(bú)詳細介紹(shào)。